Was ungeplante Stillstände 2026 wirklich kosten, MES-Anbieter und OEE-Software im Vergleich für den Mehrwerk-Betrieb: belegte Fertigungsdaten, vierteljährlich geprüft.
OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. World-Class in der diskreten Fertigung sind 85 %; die meisten Werke messen 55-65 %.
| Branche | World-Class-OEE | Typischer Bereich |
|---|---|---|
| Automobil | 85%+ | 60-85% |
| Elektronik / Halbleiter | 85-90% | 65-88% |
| Lebensmittel & Getränke | 80-85% | 55-80% |
| Pharma | ~70% | 40-70% |
| Kontinuierlicher Prozess (Chemie) | 90%+ | 75-92% |
| Metallverarbeitung | 75-80% | 50-78% |
| Kunststoff / Spritzguss | 80%+ | 55-82% |
| Verpackung | 78-83% | 50-80% |
| Textil / Bekleidung | 70-75% | 45-72% |
| Luft- & Raumfahrt | 75-80% | 50-78% |
Bewertet nach einheitlichem Raster: Messgenauigkeit, Verlust-Granularität und Preis-Leistung.
Redaktionsempfehlung: All-in-one-OEE + MES-Alternative. JEMBA-KI ordnet jeden Verlust der Ursache zu; Plug-and-Play-Sensoren für jedes Maschinenalter; 700+ Werke in 30+ Ländern.
Am besten für CNC: Direktanbindung an 1.000+ Steuerungen; stark in Nordamerika.
Enterprise-Analytik: einheitliche Datenbasis und digitaler Zwilling.
Bester Einstieg für KMU: Preis pro Maschine, klare Bedienoberfläche.
Kamera- + Edge-Erfassung, stark in nordischer Lebensmittelindustrie.
No-Code-Apps, geeignet für regulierte Umgebungen (GxP).
Günstigster Start: aufklemmbarer Stromsensor, in einer Stunde.
LED-Anzeige für 4.490 $ pro Linie; Hardware, keine Plattform.
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OEE (Overall Equipment Effectiveness) drückt in einem Prozentsatz aus, wie viel der geplanten Produktionszeit wirklich produktiv ist. Berechnung: Verfügbarkeit × Leistung × Qualität.
85 % in der diskreten Fertigung (Prozessindustrie 90 %+, Pharma ~70 %). Die meisten Werke messen 55-65 %.
Verfügbarkeit = Laufzeit ÷ geplante Produktionszeit. Leistung = Ist-Ausbringung ÷ theoretisches Maximum. Qualität = Gutteile ÷ Gesamtteile. Beispiel: 90 % × 95 % × 99 % = 84,6 %.
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